泰星牌减速机的齿轮精度是影响其传动性能的关键因素。齿轮精度主要涉及齿形、齿距、齿向等方面的精度指标。当齿轮精度较高时，齿轮之间的啮合会更加平稳。在传动过程中，齿面接触良好，能减少冲击和振动，降低传动噪音。
QJR中硬齿面齿轮减速机的齿轮磨损是常见故障，但准确判断更换时机需结合多维度指标。先采用齿形仪测量齿轮的齿厚磨损量，若磨损量超过原齿厚的15%，则需更换齿轮，因为此时齿轮的啮合精度会大幅下降，易出现振动、噪音增大等问题。
泰星减速机的传动效率会因具体的型号、工况等因素而有所不同。一般来说，在正常的工况下，其传动效率可达到85%-95%左右。影响传动效率的因素有很多，先是齿轮的啮合精度，若齿轮啮合存在间隙或偏差，会增加能量损耗，降低效率。
TC系列齿轮减速机作为工业传动领域的核心设备，常被应用于冷库、极地工程等低温场景，但低温环境会大幅提升其润滑失效的风险。这是因为常规的齿轮润滑油在低温下会出现粘度急剧升高的情况，流动性大幅下降，无法在齿轮啮合面形成油膜，进而导致齿轮干摩擦、磨损加剧，甚至出现卡滞、断齿等严重故障。
